隨著經濟發展，各種的改變出現在我們的生活，使得我們的工作，生活中逐漸的改變。尤其是各種便利的產品在我們的生活中必不可少，像是個各種紙袋，各種的紙箱，都是我們所使用的便利的產品。接下來我們就講一下生產塑料提手的熱流道提手模具有關的知識。

剛開始用冷膠口打出的產品都有料瓣，有時忘記拿料瓣壓模也不說每模都會產生二次料，就是料瓣，熱流道出現后解決了這一問題，直塑工藝可以減少二次料，減少工人的一些勞力，但當時的熱流道也有缺點，不管怎樣，說白了就是無法控制每一點進膠，目前多數熱流道采用針閥型，而孔氏控制每臺針閥的進膠時間就更方便了，這也大大節省了熱流道提手模具工藝調膠量。

一般的熱流道系統包括熱管、分流板、溫控箱及附件等幾個部分。常用的熱噴管有兩類：開口型熱噴管和針閥熱管。熱流道系統的選擇和模具的制造直接決定著熱流道系統的選擇和模具的制造，因此熱流道系統通常分為開放式熱流道系統和針閥式熱流道系統。熱流道提手模具分流板為一模多腔的或多點的分流板，單點進給，但物料位置偏移。常用P20或H13材質。導流片一般分為標準型和非標準型，其結構形式主要取決于型腔在模腔中的分布情況、噴嘴的布置及澆口位置。溫度控制箱包括主機、線纜、連接器、接線座等。熱流道附件一般包括：加熱器、熱電偶、流道密封圈、接線盒等。

熱流道提手模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道系統中得到精確的控制。而塑料在各個模腔中能進入更均勻的狀態，得到質量一致的塑膠件。熱流道成型塑料件澆口質量好，脫模后殘余應力低，塑膠件變形量小，產品表面美觀度大大提高。因此熱流道模具生產了不少高品質的產品。例如人們熟悉的電話機殼、手機外殼、打印機外殼、計算機、車內許多塑料部件都是由熱流道模具制造而成。

常規熱流道提手模具模壓成型過程中會產生水口料，要求高的塑料制品不能用水口料(再生二次料)，因為水口料反復使用會使塑件結構退化，再用則會影響產品質量。由于熱流道模內沒有冷流道，因此不會產生水口料(費料)。對昂貴的塑料應用項目來說，這特別重要。事實上，在全球石油和塑料原料價格高企的年代，熱流道主要生產廠家都獲得了飛速的發展。熱流道技術是降低材料消耗、降低材料消耗、節約成本的有效途徑。

我們模創是一家具有很強的團隊協作精神公司，本著誠信固本、以速度取勝的經營理念，不斷強化品質改進服務，為大家提供好的熱流提手模具，讓大家生產出質量好的塑料提手。